คู่มือฉบับสมบูรณ์: แก้ปัญหาการพิมพ์ 3DBenchy และวิธีแก้ไขอย่างมืออาชีพ

การบิดงอเป็นหนึ่งในปัญหาที่พบบ่อยที่สุดในการพิมพ์ 3 มิติ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับโมเดลที่มีฐานกว้างอย่าง 3DBenchy สาเหตุหลักมาจากการหดตัวของพลาสติกเมื่อเย็นตัวลง ทำให้เกิดแรงดึงที่ฐานพิมพ์และทำให้มันยกตัวขึ้นจากฐานพิมพ์ (build plate) ปัญหานี้พบได้บ่อยในวัสดุ ABS แต่ก็สามารถเกิดขึ้นได้กับ PLA และวัสดุอื่นๆ เช่นกัน

• อุณหภูมิฐานพิมพ์ (Bed Temperature): อุณหภูมิฐานพิมพ์ที่ไม่เหมาะสมเป็นสาเหตุหลัก หากอุณหภูมิต่ำเกินไป พลาสติกจะเย็นตัวเร็วเกินไปและหดตัว ทำให้เกิดการบิดงอ
• การยึดเกาะของฐานพิมพ์ (Bed Adhesion): การยึดเกาะที่ไม่ดีระหว่างชั้นแรกกับฐานพิมพ์ทำให้ชั้นแรกหลุดออกและบิดงอได้ง่าย
• อุณหภูมิห้อง (Ambient Temperature): อุณหภูมิห้องที่เย็นเกินไปอาจทำให้พลาสติกเย็นตัวเร็วเกินไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนที่อยู่ห่างจากฐานพิมพ์
• การระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ (Uneven Cooling): การระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างการพิมพ์อาจทำให้เกิดความเครียดภายในชิ้นงานและนำไปสู่การบิดงอ
• วัสดุ (Material): วัสดุบางชนิด เช่น ABS มีแนวโน้มที่จะบิดงอมากกว่าวัสดุอื่นๆ เช่น PLA

• ปรับอุณหภูมิฐานพิมพ์: เพิ่มอุณหภูมิฐานพิมพ์ให้เหมาะสมกับวัสดุที่ใช้ โดยทั่วไป ABS ต้องการอุณหภูมิฐานพิมพ์ที่สูงกว่า PLA (ประมาณ 80-110°C สำหรับ ABS และ 50-70°C สำหรับ PLA)
• ปรับปรุงการยึดเกาะของฐานพิมพ์:
  • ใช้กาวแท่ง (glue stick) หรือสเปรย์ฉีดผม (hairspray) บนฐานพิมพ์
  • ใช้แผ่นรองพิมพ์แบบพิเศษ (build surface) เช่น PEI, BuildTak, หรือ Kapton tape
  • ปรับระดับฐานพิมพ์ (bed leveling) ให้ถูกต้อง
  • ใช้ Brim หรือ Raft ในซอฟต์แวร์ Slicer เพื่อเพิ่มพื้นที่สัมผัสระหว่างชิ้นงานกับฐานพิมพ์
• ควบคุมอุณหภูมิห้อง: พยายามพิมพ์ในห้องที่มีอุณหภูมิคงที่และไม่มีลมพัด
• ลดความเร็วในการพิมพ์ชั้นแรก (First Layer Speed): การพิมพ์ชั้นแรกช้าลงจะช่วยให้พลาสติกมีเวลายึดเกาะกับฐานพิมพ์ได้ดีขึ้น
• ใช้ Enclosure: หากใช้เครื่องพิมพ์แบบเปิด การใช้ Enclosure จะช่วยรักษาอุณหภูมิให้คงที่และลดการบิดงอได้

Warping is one of the most common problems in 3D printing, especially with models that have a wide base like the 3DBenchy. The main cause is the shrinkage of the plastic as it cools, creating tension at the print base and causing it to lift off the build plate. This problem is frequently encountered with ABS material but can also occur with PLA and other materials.

• Bed Temperature: Incorrect bed temperature is a major cause. If the temperature is too low, the plastic will cool too quickly and shrink, causing warping.
• Bed Adhesion: Poor adhesion between the first layer and the build plate makes it easy for the first layer to detach and warp.
• Ambient Temperature: An ambient temperature that is too cold can cause the plastic to cool too quickly, especially in areas away from the heated bed.
• Uneven Cooling: Uneven cooling during printing can cause internal stress in the part and lead to warping.
• Material: Some materials, such as ABS, are more prone to warping than others, such as PLA.

• Adjust Bed Temperature: Increase the bed temperature to the appropriate level for the material being used. Generally, ABS requires a higher bed temperature than PLA (around 80-110°C for ABS and 50-70°C for PLA).
• Improve Bed Adhesion:
  • Use a glue stick or hairspray on the build plate.
  • Use a special build surface such as PEI, BuildTak, or Kapton tape.
  • Properly level the bed.
  • Use a Brim or Raft in the slicer software to increase the contact area between the part and the build plate.
• Control Ambient Temperature: Try to print in a room with a constant temperature and no drafts.
• Reduce First Layer Speed: Printing the first layer slower will allow the plastic more time to adhere to the build plate.
• Use an Enclosure: If using an open-frame printer, using an enclosure will help maintain a constant temperature and reduce warping.

สตริง หรือที่เรียกว่า "ใยแมงมุม" คือเส้นพลาสติกบางๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างส่วนต่างๆ ของโมเดล เกิดจากการที่หัวฉีด (nozzle) ยังคงมีพลาสติกไหลออกมาเล็กน้อยในขณะที่เคลื่อนที่ไปยังตำแหน่งใหม่โดยที่ไม่ได้ทำการพิมพ์ ปัญหานี้พบได้บ่อยเมื่อใช้หัวฉีดที่มีขนาดใหญ่ หรือเมื่อตั้งค่า Retraction ไม่ถูกต้อง

• อุณหภูมิหัวฉีด (Nozzle Temperature): อุณหภูมิหัวฉีดที่สูงเกินไปทำให้พลาสติกเหลวเกินไปและไหลออกมาได้ง่าย
• ระยะ Retraction (Retraction Distance): ระยะ Retraction ที่น้อยเกินไปทำให้หัวฉีดไม่สามารถดึงพลาสติกกลับเข้าไปได้เพียงพอ
• ความเร็ว Retraction (Retraction Speed): ความเร็ว Retraction ที่ช้าเกินไปทำให้พลาสติกมีเวลาไหลออกมา
• ความเร็วในการเคลื่อนที่ (Travel Speed): ความเร็วในการเคลื่อนที่ที่ช้าเกินไปทำให้หัวฉีดมีเวลาอยู่เหนือพื้นที่ว่างนานขึ้นและเพิ่มโอกาสในการเกิดสตริง
• วัสดุ (Material): วัสดุบางชนิด เช่น PETG มีแนวโน้มที่จะเกิดสตริงมากกว่าวัสดุอื่นๆ

• ลดอุณหภูมิหัวฉีด: ลดอุณหภูมิหัวฉีดลงทีละน้อย (ประมาณ 5-10°C) จนกว่าสตริงจะลดลง
• เพิ่มระยะ Retraction: เพิ่มระยะ Retraction ทีละน้อย (ประมาณ 0.5-1 มม.) จนกว่าสตริงจะลดลง
• เพิ่มความเร็ว Retraction: เพิ่มความเร็ว Retraction ทีละน้อย (ประมาณ 5-10 มม./วินาที) จนกว่าสตริงจะลดลง
• เพิ่มความเร็วในการเคลื่อนที่: เพิ่มความเร็วในการเคลื่อนที่ให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้โดยไม่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพการพิมพ์
• ใช้ฟังก์ชัน Coasting หรือ Wiping ในซอฟต์แวร์ Slicer: ฟังก์ชันเหล่านี้ช่วยลดปริมาณพลาสติกที่ไหลออกมาจากหัวฉีดก่อนที่จะเคลื่อนที่
• ทำให้เส้นใยแห้ง (Dry Filament): เส้นใยที่ชื้นอาจทำให้เกิดสตริงได้ง่ายขึ้น

Stringing, also known as "spider webs" or "oozing," is thin strands of plastic that occur between parts of the model. It is caused by the nozzle continuing to extrude a small amount of plastic as it moves to a new location without printing. This problem is common when using larger nozzles or when Retraction settings are incorrect.

• Nozzle Temperature: A nozzle temperature that is too high makes the plastic too fluid and easy to ooze.
• Retraction Distance: A retraction distance that is too small prevents the nozzle from pulling the plastic back in sufficiently.
• Retraction Speed: A retraction speed that is too slow allows the plastic time to ooze.
• Travel Speed: A travel speed that is too slow gives the nozzle more time to linger over open areas and increases the chance of stringing.
• Material: Some materials, such as PETG, are more prone to stringing than others.

• Lower Nozzle Temperature: Decrease the nozzle temperature gradually (about 5-10°C) until stringing is reduced.
• Increase Retraction Distance: Increase the retraction distance gradually (about 0.5-1 mm) until stringing is reduced.
• Increase Retraction Speed: Increase the retraction speed gradually (about 5-10 mm/s) until stringing is reduced.
• Increase Travel Speed: Increase the travel speed as much as possible without affecting print quality.
• Use Coasting or Wiping functions in the slicer software: These functions help reduce the amount of plastic that oozes from the nozzle before moving.
• Dry Filament: Damp filament can cause stringing more easily.

ผิวหยาบเป็นปัญหาที่สามารถเกิดขึ้นได้จากหลายสาเหตุ และส่งผลต่อความสวยงามของชิ้นงาน 3DBenchy สาเหตุที่พบบ่อย ได้แก่ การตั้งค่า Layer Height ที่สูงเกินไป, การสั่นสะเทือนของเครื่องพิมพ์, และการ Over-Extrusion

• Layer Height: Layer Height ที่สูงเกินไปทำให้แต่ละชั้นมีความหนามากเกินไปและมองเห็นได้ชัดเจน
• การสั่นสะเทือน (Vibration): การสั่นสะเทือนของเครื่องพิมพ์ระหว่างการพิมพ์ทำให้หัวฉีดเคลื่อนที่ไปมาอย่างไม่แม่นยำ
• Over-Extrusion: การที่เครื่องพิมพ์จ่ายพลาสติกออกมามากเกินไปทำให้เกิดชั้นที่ไม่สม่ำเสมอ
• ความเร็วในการพิมพ์ (Print Speed): ความเร็วในการพิมพ์ที่สูงเกินไปอาจทำให้เครื่องพิมพ์ไม่สามารถพิมพ์รายละเอียดเล็กๆ ได้อย่างแม่นยำ
• อุณหภูมิหัวฉีด (Nozzle Temperature): อุณหภูมิหัวฉีดที่ต่ำเกินไปอาจทำให้พลาสติกไม่หลอมเหลวอย่างสมบูรณ์

• ลด Layer Height: ลด Layer Height ลง (เช่น จาก 0.2 มม. เป็น 0.1 มม.) เพื่อให้แต่ละชั้นมีความละเอียดมากขึ้น
• ลดการสั่นสะเทือน:
  • วางเครื่องพิมพ์บนพื้นผิวที่มั่นคง
  • ตรวจสอบและขันน็อตและสกรูทั้งหมดให้แน่น
  • ใช้แผ่นรองลดแรงสั่นสะเทือน (vibration dampeners)
• ปรับค่า Flow Rate หรือ Extrusion Multiplier: ลดค่า Flow Rate หรือ Extrusion Multiplier ลงเล็กน้อยเพื่อลดปริมาณพลาสติกที่จ่ายออกมา
• ลดความเร็วในการพิมพ์: ลดความเร็วในการพิมพ์ลง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับส่วนที่มีรายละเอียดเล็กๆ
• เพิ่มอุณหภูมิหัวฉีด: เพิ่มอุณหภูมิหัวฉีดขึ้นเล็กน้อยเพื่อให้พลาสติกหลอมเหลวอย่างสมบูรณ์
• Calibrate E-steps: ทำการ Calibrate E-steps เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องพิมพ์จ่ายพลาสติกออกมาในปริมาณที่ถูกต้อง

Poor surface finish is a problem that can arise from several causes and affects the aesthetics of the 3DBenchy. Common causes include setting the Layer Height too high, printer vibration, and Over-Extrusion.

• Layer Height: A Layer Height that is too high makes each layer too thick and clearly visible.
• Vibration: Vibration of the printer during printing causes the nozzle to move back and forth inaccurately.
• Over-Extrusion: The printer extruding too much plastic causes uneven layers.
• Print Speed: A print speed that is too high may prevent the printer from accurately printing small details.
• Nozzle Temperature: A nozzle temperature that is too low may prevent the plastic from melting completely.

• Reduce Layer Height: Reduce the Layer Height (e.g., from 0.2 mm to 0.1 mm) to make each layer more detailed.
• Reduce Vibration:
  • Place the printer on a stable surface.
  • Check and tighten all nuts and screws.
  • Use vibration dampeners.
• Adjust Flow Rate or Extrusion Multiplier: Slightly reduce the Flow Rate or Extrusion Multiplier to reduce the amount of plastic extruded.
• Reduce Print Speed: Reduce the print speed, especially for parts with small details.
• Increase Nozzle Temperature: Slightly increase the nozzle temperature to ensure the plastic melts completely.
• Calibrate E-steps: Calibrate the E-steps to ensure that the printer extrudes the correct amount of plastic.

การพิมพ์ไม่ติดฐานเป็นปัญหาที่คล้ายกับการบิดงอ แต่มีความรุนแรงกว่า คือชิ้นงานหลุดออกจากฐานพิมพ์อย่างสมบูรณ์ระหว่างการพิมพ์ ทำให้การพิมพ์ล้มเหลว สาเหตุหลักมักเกี่ยวข้องกับการปรับระดับฐานพิมพ์ (bed leveling) และการยึดเกาะของฐานพิมพ์

• ฐานพิมพ์ไม่เรียบ (Unleveled Bed): ฐานพิมพ์ที่ไม่เรียบทำให้หัวฉีดอยู่ห่างจากฐานพิมพ์ในบางจุด และใกล้เกินไปในบางจุด ทำให้การยึดเกาะไม่สม่ำเสมอ
• ระยะห่างระหว่างหัวฉีดกับฐานพิมพ์ไม่ถูกต้อง (Incorrect Z-offset): ระยะห่างที่มากเกินไปทำให้พลาสติกไม่สามารถยึดเกาะกับฐานพิมพ์ได้ ในขณะที่ระยะห่างที่น้อยเกินไปอาจทำให้หัวฉีดชนกับฐานพิมพ์
• ฐานพิมพ์สกปรก (Dirty Bed): ฝุ่น, น้ำมัน, หรือเศษพลาสติกบนฐานพิมพ์สามารถลดการยึดเกาะได้
• อุณหภูมิฐานพิมพ์ (Bed Temperature): อุณหภูมิฐานพิมพ์ที่ไม่เหมาะสมกับวัสดุที่ใช้

• ปรับระดับฐานพิมพ์ (Level the Bed): ทำการปรับระดับฐานพิมพ์อย่างระมัดระวังตามคู่มือของเครื่องพิมพ์
• ปรับ Z-offset: ปรับ Z-offset ให้ถูกต้อง โดยทั่วไปควรให้หัวฉีดอยู่ใกล้กับฐานพิมพ์มากพอที่จะบีบพลาสติกให้ติดกับฐานพิมพ์ แต่ไม่ใกล้เกินไปจนชนกับฐาน